Oferim servicii de analiză FEA în simulări tehnologice pentru clienți din diverse industrii. Utilizăm software de ultimă generație pentru a asigura rezultate semnificative și precise ale analizelor efectuate, luând în considerare diverse condiții limită și procese de fabricație. Cu ajutorul serviciilor noastre, clienții își pot optimiza procesele de fabricație, pot evita erori costisitoare și pot crește durabilitatea și performanța produselor lor.
Metoda elementelor finite (FEM) este o metodă populară pentru soluționarea numerică a ecuațiilor diferențiale care apar în inginerie și în modelarea matematică. Domeniile tipice de aplicare includ domeniile de analiză structurală, transfer de căldură, curgere a fluidelor, transport de masă și potențial electromagnetic.
Analiza FEA utilizează metode numerice pentru simulări tehnologice și de rezistență. Scopul este de a prezice răspunsul unui produs la stres, vibrații, oboseală, căldură și alte condiții fizice. Acest lucru oferă o înțelegere exactă a proceselor din modelul studiat, permițând optimizarea proiectului și evitarea costurilor inutile. Un alt avantaj este acela că pot fi testate diferite versiuni ale proiectului fără a fi nevoie să se producă prototipuri fizice, economisind timp și costuri de producție. Acest lucru permite inginerilor și proiectanților să experimenteze diferite variante de proiectare într-un stadiu incipient al proiectării, permițând astfel selectarea soluției optime. Analiza FEA permite, de asemenea, identificarea și eliminarea potențialelor probleme de proiectare, contribuind la îmbunătățirea durabilității, siguranței și eficienței.
Simulările tehnologiilor de fabricație permit vizualizarea procesului de producție sau a funcționării echipamentelor în condiții realiste, într-un mod inovator. Simulările oferă rezultate precise pe baza cărora se poate evalua impactul diferiților parametri asupra întregului proces tehnologic înainte de începerea producției.
Cu ajutorul simulărilor virtuale, inginerii pot prevedea rapid și rezolva eficient toate problemele de proiectare. De asemenea, se reduc în mod dramatic timpul și costurile implicate de pregătirea prototipurilor reale. Simulările fac posibilă analiza proceselor de producție, identificarea problemelor și testarea soluțiilor alternative. Modelele virtuale permit simularea diferitelor scenarii pentru a optimiza procesele de producție, a minimiza costurile și a crește productivitatea. Utilizăm simulări tehnologice într-o gamă largă de industrii, cum ar fi cea auto, aerospațială, navală, inginerească și multe altele.
Pentru a furniza acest serviciu, folosim software-ul cuprinzător SysWeld. Programul permite simularea precisă și avansată a tuturor proceselor de sudare și tratament termic. În rezultatele analizei, sistemul va prezenta cu exactitate ce modificări metalurgice, ce deformări, ce tensiuni, ce modificări ale durității și ce dimensiuni și ce zone afectate termic vor apărea în obiectul sudat.
Pam Stamp este un instrument modern și unic care oferă suport pentru întregul lanț de proiectare al procesului de ștanțare. Sistemul este utilizat cu succes în aproape toate industriile în care se formează tablă. Printre principalele beneficii ale Pam Stamp se numără: reducerea la minimum a costurilor încercărilor efective, un timp mai rapid de pornire a producției, optimizarea procesului de ștanțare și reducerea reparațiilor.
ProCAST/QuickCAST este un program de simulare profesională a procesului de turnare. Sistemul permite prezicerea defectelor de turnare, a structurii și a proprietăților mecanice și a deformațiilor pieselor turnate. Cele mai importante avantaje sunt: reducerea la minimum a costurilor încercărilor reale, un timp mai rapid de pornire a producției, optimizarea procesului de turnare, verificarea sistemelor de porți și reducerea numărului de reparații.
Pam-Composites este un instrument dedicat pentru simularea proceselor de fabricație a pieselor din materiale compozite. Sistemul permite definirea și optimizarea parametrilor de proces. Acesta face posibilă eliminarea defectelor de producție și creșterea calității pieselor fabricate. Simulările pot fi utilizate, de asemenea, pentru a îmbunătăți procesele de producție existente. Principalele avantaje ale utilizării programului sunt: costuri reduse la minimum pentru încercările reale, timp mai scurt de demarare a producției, optimizarea procesului de fabricație a pieselor din materiale compozite, prima pornire a producției, număr redus de reparații.
Vibro-Acoustic One este un instrument neprețuit pentru orice proiectant. Cu ajutorul acestui sistem, orice probleme legate de zgomot și vibrații pot fi detectate cu ușurință în faza de proiectare. Acest lucru, la rândul său, permite efectuarea rapidă a modificărilor necesare pentru a minimiza riscul de erori în timpul fazei de producție. În plus, Vibro-Acoustic One face posibilă identificarea zonelor de risc potențial, ceea ce este deosebit de important în proiectarea vehiculelor, unde reducerea zgomotului și a vibrațiilor este unul dintre factorii cheie care afectează calitatea și confortul călătoriei. Cu acest sistem, puteți fi siguri că produsele dvs. vor îndeplini cele mai înalte standarde și vor fi apreciate de clienții dvs.
